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    就是把大量的空气吸进来，然后压缩。

    压缩之后，用来吹转子上面的叶片，来驱动转子，带动转子转动。

    然后再给空气加压，送进燃烧室，燃烧后把废气喷出，形成一个反作用力。

    道理很简单！

    但问题是咱们没办法生产出一体成型的压缩机腔体！

    其实这种压缩机，也可以焊接，但焊接的用在民用领域还好。

    你如果用到军用的燃气轮机上，这玩意就自带先天不足了。

    因为你要保证压缩机长期在高温高压的环境下工作，有时候接触的空气温度都高达2300度以上。

    腔体内的大气压，甚至都超过一百个大气压……

    这样的高温高强度，你要连续工作几个小时。

    普通的焊接腔体，早就承受不住巨大的压力，断裂开了。

    而如果你这腔体是直接一体成型的，就是说用珩磨机，在内部钻洞之后，然后在打磨出来的。

    那这强度就肯定够，不像焊接的腔体。

    也许一次两次，还能够撑得住，十次八次也还凑合能用。

    可一旦使用时间超过一百小时，焊接点就会出现金属疲劳，然后出现沙眼，裂纹等问题。

    这样一来压缩机的寿命就大大缩短。

    同样燃烧室，也是面临同样的问题和工况，而且燃烧室所面对的工况甚至还要更恶劣一些。

    毕竟高温高压的气体， 和航空燃油，可是要在这里融合燃烧，然后喷射出去的。

    所以这里长期要承受高温，高压的考验。

    如果是焊接的燃烧室，自然不太可能长时间保证高强度的工作状态。

    可如果是一体成型制造出来的，那强度和寿命，就是焊接工件的几倍，甚至几十倍。

    所以珩磨机在国内工业领域的高层眼里，可是头等大事。

    因为这玩意，上到航空航天，中间到国防科技提升，下到民用工业技术提升，可以说方方面面都用得到。

    所以给星火科技这边下订单最多的，就是珩磨机。

    可以说这种机床，就是咱们向上挺近的一个突破口。

    有了合适的珩磨机，咱们就能在很多领域实现多点爆破。

    毕竟在很多领域，咱们其实差的就是这最后一哆嗦了。

    而星火科技也没让大家伙失望。

    小到占地1.6平方米，能赚8-45mm的珩磨机，大到长三十米，占地150平方米，能钻50mm到300mm大型工件的珩磨机床。

    在星火科技这边，只用了一个多月，就已经给搞出来了。

    毕竟有了那台柔性加工机床，很多原本的难题，都是迎刃而解了。

    再加上这星火厂里还从来不在材料方面差事，很多以前咱们没办法生产的特种金属刀头，在他这里全都是小case.

    所以不到一个月的功夫，大大小小的珩磨机床就搞出来二十多台。

    然后就叫那些下订单的企业来验收了……

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